轴承是破碎机快速磨损的部件。设备的维护是非常重要的。润滑轴承以增加轴承的使用寿命。

当清洁或煤油的机油更换时，必须每三个月更换一次轴承座内的润滑油量，并仔细清洗轴承滚道。轴板与轴板垫面接触,在移动前必须喷油.

3个常规检查配件。下巴断带在石材生产线上是不可缺少的。定期调整输送带的紧密性，保证输送带内机器接收强度均匀。

3.与弹簧圆锥破碎机相比，单缸液压圆锥破碎机的圆锥破碎陡，摆动频率高，偏心率小。高摆动频率由于大的偏心率，单缸液压圆锥破碎机具有很高的处理能力，多缸液压圆锥机处理能力稍低于单缸液压、粒型在各式圆锥破碎机中较好，破碎力大破碎特别坚硬岩石效果好。润滑装置可以按照破碎机制造商设计的装配设计安装，也可以根据当地的具体情况进行配置，但用户自行决定的配置图和所需的附加零件由用户准备。

4.单缸液压圆锥破碎机具有较大的生产灵活性，因为它具有4个可调的偏心率和多达7种腔型，因此客户的生产要求发生变化，只需更换易损件即可轻松完成机器的转换。多缸液压圆锥破碎机在柔性生产这块也不弱，虽不像单缸液压圆锥机可以通过调整内铜位置改变偏心距，但其腔型也是仅需更换易损件即可轻松完成转换！具有优异的工位移动机动性和作业场地适应性，无需固定式破碎机安装就位前所需的各种前期准备，可在短时间内完成工位调整，随时进入工作状态。

三、破碎机日常维护和保养：日常生产过程中也要经常检修和维护保养，那么要想延长使用寿命在使用过程中有以下几点一定要注意：

1、停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的遗留物料处理完毕。

2、在设备停车时，首先切断工作电源。

3、在反击式破碎机停车后，待排料输送机上物料输送完毕，方可停止排料输送机。

4、电动机修理或重新接线后，建议要认真检查确认方向的正确性，确保设备按照规定的方向旋转，严禁反方向运转。

对辊破碎机工作原理：出料粒度的调节，对辊破两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。3、出现故障时，要与中控取得联系，做好防范措施，不得随意将检查门打开。